ZK—119 低溫磷化液

一、產(chǎn)品特點

本產(chǎn)品為三組份體系，槽液穩(wěn)定、易控制。采用浸漬方式，在鋼鐵件上形成均勻、致密、薄層磷化膜。適用于汽車、電器、儀器儀表等產(chǎn)品涂裝前的磷化處理，磷化膜耐弱酸堿性好，特別適合于電泳前磷化。 

二、產(chǎn)品技術(shù)指標

三、磷化膜技術(shù)指標

1、外觀：灰色均勻      

2、膜厚：0.5～2μm

3、膜重：1～3g/m²       

4、耐蝕性：3﹪ NaCl溶液 浸漬≥2h

四、工藝流程

    預脫脂→水洗→脫脂→水洗→（水洗）→表調(diào)→磷化→水洗→干燥

五、使用方法

1、將濃縮液按體積比1：15兌水制成工作液，加入ZK-712促進劑2.5kg/m³，攪拌均勻。

2、新配制的工作液， 需要調(diào)整游離酸，1 m³加2kg中和劑，邊加邊攪拌，反應(yīng)完后測試工作液的技術(shù)指標，符合指標要求后加溫。

3、表調(diào)液濃度為2‰～3‰，表調(diào)1～3分鐘；

4、將處理干凈并表調(diào)過的工件磷化3～5分鐘，水洗干凈后進入下道工序。

六、 槽液的維護

1、鋁離子、硫酸根帶入槽內(nèi)，會影響磷化膜質(zhì)量，磷化前須將工件徹底清洗干凈。

2、工作溶液調(diào)整方法：           

⑴當游離酸度低時，加入1.2g/L磷酸提高游離酸度１點；當游離酸度高時加中和劑調(diào)整，4.5g/L可降低游離酸度1點。

⑵總酸度低時加濃縮液調(diào)整，3.5g/L濃縮液可提高總酸度１點；總酸度高時加水調(diào)整，10g/L水可降低總酸度1點。

⑶促進劑含量低時，主要表現(xiàn)為磷化成膜速度慢、結(jié)晶粗大。應(yīng)及時補加促進劑，一般添加0.5g/L促進劑，可提高磷化液中促進劑含量1點。

3、每天檢測工作液技術(shù)指標，補充濃縮液、水、中和劑和ZK-712促進劑，使工作液的技術(shù)指標保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

4、磷化工作液的酸比控制在22～26。

5、槽液在使用一段時間后會產(chǎn)生沉渣, 應(yīng)及時進行清理。

七、注意事項

1、加溫時一定要注意，不能超過50℃，40～45℃最佳。磷化溫度過低時磷化膜泛黃；

2、禁止向處理液內(nèi)添加規(guī)定以外的其它產(chǎn)品。

工作液中促進劑含量的檢測方法：

1、在1中加滿磷化液，翻轉(zhuǎn)發(fā)酵管，使溶液充滿，磷化液應(yīng)為常溫；

2、迅速加入1g氨基磺酸；

3、迅速翻轉(zhuǎn)發(fā)酵管使氨基磺酸進入2，并立即放正，放出的N₂收集在2的上部；

4、所收集的氣體的毫升數(shù)即為促進劑的點數(shù)。

八、包裝及保質(zhì)期

塑料桶包裝30公斤/桶；

保質(zhì)期：一年；

儲存于陰涼處。