TK—909鋅錳系中溫磷化液
一、 產(chǎn)品特點
該產(chǎn)品是由Zn、Mn等磷酸鹽及添加劑組成的磷化處理劑，具有成膜速度較快，磷化溫度適中,磷化膜細致,沉渣量少等特點，適用于多種鋼鐵材料的防腐、減摩處理。
二 、產(chǎn)品技術指標
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項 目 |
濃縮液的技術指標 |
工作液的技術指標 |
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外 觀 |
綠色透明液體 |
微綠色透明液體 |
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比 重 |
1.38±0.02 |
1.10±0.02 |
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總酸度 |
280～480 |
90～130 |
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游離酸度 |
24～39 |
8～12 |
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pH值 |
1～2 |
3～5 |
三、磷化膜的技術指標
1、外觀: 深灰色，均勻致密、不掛灰
2、膜厚：10～15μm
3、抗腐蝕性能 :
（1）硫酸銅檢驗液點滴: ≥5min
（2）中性鹽霧試驗 : ≥4h
（3）3%NaCl水溶液浸漬試驗: ≥6h
4、自然防銹期 : ≥180天
5、與漆膜的結合力 : 1級
四、使用工藝流程
脫脂 →水洗 → 除銹 →水洗 → 磷化 → 熱水洗( ≥ 80 ℃ )
五、使用方法
1、按體積比1:2.6兌水稀釋
2、磷化溫度：65～75 ℃
3、磷化時間： 15～25min
六、槽液維護與注意事項
當磷化效果變差時，應檢測工作液的游離酸度、總酸度，調整工作液至技術指標范圍，調整方法如下：
1、總酸度高，添加潔凈水，10g/L水降低總酸度1點；總酸度低時，加入濃縮液，每加入4.5g/L 濃縮液提高總酸度1點。
2、游離酸度低時，加入磷酸，每加入1.2g/L 磷酸提高游離酸度1點,高時加碳酸鈉調整，加入0.55g/L碳酸鈉降低游離酸度1點。
盡可能減少SO42—、Cl— 、Al3+等雜質離子進入槽液；禁止向工作液內添加規(guī)定以外的物品；不允許將工件長期浸泡在處理液中，掉入槽底的工件,必須及時撈起，否則將縮短工作液的壽命。
七、包裝、保質期、存貯
塑料桶包裝，30公斤/桶；
保質期：一年；
存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。